- Vải nhiều lớp TPU là vật liệu tổng hợp được hình thành bằng cách kết hợp màng TPU trên nhiều loại vải khác nhau, kết hợp các đặc tính của cả hai để thu được một loại vải mới.
- Trên toàn cầu, quá trình phát triển công nghệ của vải composite TPU đã trải qua nhiều giai đoạn. Nghiên cứu ban đầu tập trung vào việc tối ưu hóa một đặc tính duy nhất, chẳng hạn như tăng độ bền kéo hoặc cải thiện khả năng chống thấm. Tuy nhiên, những tiến bộ gần đây trong công nghệ nano, vật liệu thông minh và quy trình sản xuất xanh đã dẫn đến sự phát triển của các loại vải này với tính chất đa chức năng. Các nước châu Á như Trung Quốc và Nhật Bản cũng đang tích cực thúc đẩy ứng dụng công nghiệp các công nghệ liên quan, đặc biệt là trong lĩnh vực quần áo thể thao và thời trang cao cấp.
Ưu điểm của vải nhiều lớp TPU
Vải composite TPU có độ đàn hồi và linh hoạt cao. Nó có thể thích ứng với các biến dạng phức tạp mà không dễ bị đứt, đặc biệt thích hợp cho đồ thể thao và đồ lót. Khả năng chống mài mòn cao gấp 3-5 lần so với cao su thông thường và có thể chịu được ma sát cường độ cao và kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm như thiết bị ngoài trời và giày dép. Ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng, Duy trì hiệu suất ổn định trong khoảng từ -30 độ đến 80 độ, có khả năng chống lạnh vượt trội (nhiệt độ chuyển thủy tinh thấp đến -35 độ), thích hợp cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt
Ưu điểm của hợp chất chức năng
- Thông qua công nghệ composite (chẳng hạn như kết hợp với màng PTFE), đạt được lớp chống thấm dày đặc trong khi vẫn duy trì được độ thoáng khí. Nó được sử dụng rộng rãi trong áo khoác và quần áo bảo hộ y tế.
- Vải composite TPU nhẹ và có độ bền cao. Nó nhẹ hơn 30%{6}}50% so với cao su truyền thống nhưng có khả năng chống rách cao. Ví dụ, vải TPU tổng hợp nylon 210D vừa nhẹ vừa bền.Vật liệu TPU có thể được xử lý nóng chảy mà không có cặn dung môi, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường và một số sản phẩm hỗ trợ phân hủy sinh học. Hỗ trợ nhiều quy trình như ép phun, ép đùn và cán nóng chảy, đồng thời có thể liên kết liền mạch với các chất nền dệt (nylon, polyester, v.v.) để nâng cao hiệu quả sản xuất



Quá trình chuẩn bị
1. Lựa chọn chất nền
Chất nền là lớp nền của vải composite TPU và các đặc tính của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Chất nền phổ biến bao gồm polyester, nylon và bông. Việc lựa chọn chất nền phụ thuộc vào ứng dụng dự định. Ví dụ: đối với quần áo thể thao, polyester thường được chọn vì đặc tính thấm hút-độ ẩm tuyệt vời và độ bền cao; trong khi đối với thời trang-cao cấp, vải cotton hoặc lụa có thể được ưa chuộng hơn để mang lại cảm giác thoải mái hơn.
Ứng dụng
Polyester:
Độ bền cao, chống mài mòn và dễ nhuộm. Thích hợp cho trang phục thể thao và trang phục ngoài trời.
Nylon:
Mềm mại, đàn hồi và -chống mài mòn. Thích hợp làm đồ thể thao, đồ bơi.
Bông:
Da-thân thiện, thoải mái và thoáng khí. Thích hợp cho trang phục thường ngày và đồ lót.
Công nghệ phủ TPU
Lớp phủ TPU là quá trình phủ đều bề mặt đế bằng TPU lỏng. Bước này xác định độ đàn hồi và chức năng của vải. Hiện nay, các phương pháp phủ chủ đạo bao gồm phủ lưỡi, sơn phun và sơn lăn. Lớp phủ dạng lưỡi phù hợp cho sản xuất-quy mô lớn và đảm bảo độ dày lớp phủ ổn định, trong khi lớp phủ phun phù hợp hơn để xử lý các chất nền phức tạp và mang lại tính linh hoạt cao hơn.
Xử lý tổng hợp
Cán màng bao gồm việc kết hợp lớp phủ TPU với các vật liệu chức năng khác (chẳng hạn như màng chống thấm, lớp dẫn điện hoặc chất chống vi trùng) để đạt được các đặc tính cụ thể. Các phương pháp cán phổ biến bao gồm ép nóng, dán và lắng đọng chân không. Ép nóng sử dụng nhiệt độ và áp suất cao để liên kết chặt TPU với chất nền, giúp nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Việc dán sử dụng chất kết dính chuyên dụng để đạt được sự liên kết giữa các lớp, mang lại sự dễ sử dụng nhưng chi phí cao hơn. Sự lắng đọng chân không được sử dụng để gia công chính xác và đặc biệt-thích hợp cho việc cán màng mỏng có kích thước micron-.

